غلظتهای پیکربندی برای کاربردهای پلیاکریلآمید آنیونی
پلی آکریل آمید آنیونی عمدتاً برای تقویت لخته سازی فاضلاب استفاده میشود، دارای ویژگیهای الکترولیت پلیمری در محیط خنثی و قلیایی، حساس به الکترولیتهای نمکی و یونهای فلزی گرانقیمت است که میتوانند به صورت متقاطع به ژل نامحلول تبدیل شوند، که عمدتاً برای تصفیه آب خانگی، فاضلاب صنعتی و شهری استفاده میشود و همچنین میتواند برای آبگیری لجن معدنی مورد استفاده قرار گیرد.
سه کاربرد اصلی پلی آکریل آمید آنیونی:
در صنعت ریختهگری و تولید فلز، برای تصفیه آب شستشوی گاز در کورههای روباز، شفافسازی فاضلاب در کارخانههای متالورژی پودر و کارخانههای اسیدشویی، خالصسازی الکترولیتها و شفافسازی مایع زباله آبکاری استفاده میشود.
در معدنکاری، از آن برای شفافسازی آب شستشوی زغالسنگ و باطلههای شناورسازی، فیلتراسیون زغالسنگ تمیز، آبزدایی باطله (سرباره)، شفافسازی باطلههای شناورسازی، تغلیظ و فیلتراسیون کنسانتره، شفافسازی سیال ذوب داغ و فرآوری شناورسازی پتاسیم قلیایی، شفافسازی باطلههای شناورسازی فلوریت و باریت، آب نمک خام برای فرآوری نمک، شفافسازی آبزدایی لجن و تصفیه آب بازیابی معادن فسفات استفاده میشود.
در تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی، از آن برای بهبود حذف جامدات معلق، BOD و فسفات در فاضلاب استفاده میشود. با افزودن 0.25 میلیگرم در لیتر پلیاکریلآمید هیدرولیز شده به مخزن تهنشینی اولیه فاضلاب، میزان حذف مواد معلق و BOD را میتوان به ترتیب به 66٪ و 23٪ افزایش داد. با افزودن 0.3 میلیگرم در لیتر پلیاکریلآمید آنیونی به مخزن تهنشینی ثانویه فاضلاب، میزان حذف مواد معلق و BOD را میتوان به ترتیب به 87٪ و 91٪ افزایش داد و اثر حذف فسفر را میتوان از 35٪ به 91٪ افزایش داد. در تصفیه آب آشامیدنی و فاضلاب خانگی، از آن برای زلالسازی سطحی، زلالسازی فاضلاب شستشو و تنظیم آب تصفیه شده استفاده میشود.
حلالیت آماده سازی پلی آکریل آمید آنیونی معرفی شده است:
۱، مورد استفاده در تصفیه فاضلاب، غلظت توصیه شده نسبت ۰.۱٪
۲. ابتدا پودر را به طور یکنواخت در آب شیر بپاشید و با سرعت متوسط ۴۰ تا ۶۰ دور در دقیقه هم بزنید تا پلیمر قبل از اضافه کردن، کاملاً در آب حل شود.
۳، در طول آزمایش، ۱۰۰ میلیلیتر فاضلاب بردارید، ۱۰٪ محلول پلیاکریلآمید اضافه کنید و به آرامی هم بزنید، با استفاده از یک سرنگ، محلول PAM را به آرامی اضافه کنید، هر بار ۰.۵ میلیلیتر، با توجه به اندازه گل آلوم تولید شده و نزدیکی فلوکولانت، شفافیت مایع رویی، سرعت رسوبگذاری، دوز مناسب برای تعیین عامل مناسب.